NM360耐磨板企业-大品牌

m360耐磨板主要采用微合金化。通过控轧控冷生产60～80Kg级低合金钢和淬火、低温回火热处理的低、中碳马氏体钢两种生产途径。前一种虽然有良好弯曲和抗冲击性能，但其强度较低；后一种生产工艺，对设备有较大依赖性。在典型的贝氏体钢成分的基础上，通过加入阻止碳化物析出的元素，采用热轧、低温回火生产的准贝氏体高强钢，生产工艺、设备要求简单，而且具有高韧、可焊、耐磨等良好的综合机械性能，具有较大的开发使用价值。 研制开发非调质耐磨钢新产品2个，具备批量生产8~60mm厚的耐磨钢板的生产能力。 钢板实物质量达到国内同类产品的质量水平，力争达到国外产品水平。市场开发：年开发耐磨钢板500吨。
保持仓库清洁、加强材料养护1.材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。2.对锈蚀较严重的钢材，除锈后不宜长期保管，应尽快使用。3.材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应锈蚀层。4.一般钢材表面于净后，不必涂油，但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放。保护材料的包装和保护层钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限。

NM360耐磨板的焊接工艺：
焊接时出现的问题：焊前预热由于铲板NM360耐磨板的碳当量较大, 厚度较大,抗拉强度大,预热有防止冷裂纹、降低冷却速度、减小焊接应力的作用,故应在焊接前进行适当预热,根据NM360的力学性能采取的预热温度为120℃~150℃,在近焊接区采用氧气-乙炔气体（或NAS气体）局部预热的方法,注意预热温度不能过高,否则将增加高温停留时间,减缓冷却速度,促使出现脆性裂纹。
焊接速度的选择随着焊接速度的增大,母材熔合比会减小,速度过高会造成咬边、未焊透、气孔等缺陷,速度过慢则形成大熔池、满溢、焊缝粗糙等缺陷 。因此合理的控制焊接速度对保证焊缝质量起着决定作用。
解决方法：
因此焊材的选择NM360耐磨板为低合金结构钢,NM360与铲齿合金铸钢之间的焊接为异种合金钢焊接,为防止焊接裂缝,减少焊缝药皮,选取的焊接材料应与焊接材料强度相当,并采用混合气体保护焊,焊丝采用GHS-70高强度焊丝,焊丝直径1.6mm。再采用富氩保护焊，直流反接。