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对于钢材的防腐防锈的方法有很多，热浸锌与电镀锌就是其中为突出的两个方式。两种方式都能够很好的起到重要作用，那么热浸锌与电镀锌的区别是什么呢？首先我们来说一下热浸锌。这种方法是在锌称液态的状态下，经过一系列的作用后，在钢材上镀上一层较厚的锌层。而且其上面还会生成一种锌铁合金。所以这种方式有着很强的抗腐蚀性。因为它合金层与钢基层附着的牢固性，因此热浸锌材料可以进行轧制，弯曲等工艺成型而不会损坏镀层。当我们所需要的钢材对其表面有所要求同时保持外观的美感时，我们就用到了电镀锌这种方式。这种方式的 特点就是，当钢材的镀锌层发生破坏时，露出的钢基与锌会形成一种微电池。使钢基体成为阴极而受到保护。这种方式的优点就在于均匀无缝，抗腐性好，而且美观大方，在酸碱性环境下受腐蚀的速度很慢。随着热镀锌加工工艺不断得到验证，越来越多的行业、企业实用了此工艺方法，使得钢结构产品只有经过热镀锌喷涂之后，才能起到真正的保护作用。我国许多大型建筑均是使用的是热镀锌加工喷涂工艺，取得不俗效果。

热浸锌方式的优点耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。电镀锌之锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。钢铁材料为今日人类生活中不可或缺的重要资源。然而因其本身特性使然，使得"锈蚀"无日不时伴随着我们，并无时无刻地损耗着我们的资源－钢铁。热浸镀锌防腐蚀技术是目前各先进 ，使用广泛，也是有效的大气防腐蚀方法，其性能、特点及经济效益，在本简介中均有论及。盼能借着本简介说明，使大家对热浸镀锌与热浸锌防腐蚀方法，有更深一层的认识，并加以采用。热浸镀锌的使用已有一百五十年以上的历史，其原理至今尚无改变。且因有无数的研究报告针对其作业流程作详细检讨，因此才有从原始的湿式法镀锌演变至今天的干式法及连续法等作业。其防腐蚀效果也被公认为是目前 的，且 经济效益的。据估计，全世界每年经热浸镀锌保护的钢材约有20,000,000 吨，其对人类有限资源的维护价值实在是难以估计。先进 热浸镀锌和热浸锌的使用已非常广泛。举凡电力、电信、道路、运输、桥梁、港湾、建筑等均可使用。夸大地说“有铁的地方，就有热浸镀锌”应不为过。镀锌厂之镀锌溶液有 镀液和无氰镀液两类。 镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。但由于 剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。