珩磨管的规格尺寸
珩磨管故障诊断的操作原则
由于珩磨管一旦发生故障之后,牵扯的会比较多,很多与之相关的零配件甚至是整个设备都会因此受到不良影响,因此一定要对其故障进行及时的诊断并排除。相关的原则如下:首先,应判明珩磨管的工作条件和外围环境是否正常;同时还需要弄清楚故障的性质,是设备机械部分或电器控制部分故障,还是珩磨管本身的故障?另外,还需检查清楚珩磨管各种条件是否符合正常运行的要求。
其次是根据珩磨管故障现象和特征,确定与该故障有关的区域,从而逐步缩小发生故障的范围,检测此区域内的元件情况。为避免盲目性,必须根据系统基本原理,进行综合分析、逻辑判断,终找出珩磨管故障部位。由于珩磨管故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的,所以建立系统运行记录是非常关键的;而且具备一定检测手段,也能对珩磨管故障做出准确的定量分析。
晋城陵川九冶管业有限公司位于经济技术开发区汇通物流园,主营【精密管】制造,厂家于2016年正式注册成立。多年以来,厂家本着为客户提供更好的【精密管】产品和服务思想,专注于【精密管】设计、制造,与全国200多个【精密管】客户建立了长期合作关系。
珩磨管是通过珩磨工艺制作成型的,在对管材进行珩磨的时候,砂条上的磨粒会以一定的压力、较低的速度对工件表面进行磨削、挤压和刮擦,使得砂条作旋转运动和上下往复运动,这样砂条上的磨粒就会在孔表面所形轨迹成为交叉而不重复的网纹。
与内孔磨削相比,珩磨参加切削的磨粒多,加在每粒磨粒上的切削力非常小,所以珩磨的切速低。在珩磨管的珩磨过程中又旋转加大量的冷却液,使工件表面得到充分冷却,不易烧伤,加工变形层薄,所以能得到较细表面粗糙度。
为了提率,珩磨管的生产都是机械化方式了,将珩磨头与机床主轴采用浮动连接,以保证余量均匀。由于砂条很长,珩磨时工件的凸出部分先与砂条接触,接触压力较大,使凸出部分很快被磨去,直至修正到工件表面与砂条全部接触。因此,珩磨能够修正前道工序产生的几何形状误差和表面波度误,但不能修正轴线位置误差。 要想使珩磨管获得良好的珩磨效果,除选用先进的珩磨工具及正确选用磨条材料和粒度外,珩磨时采用工艺参数对加工质量和生产率也有很大的影响。比如说适当增加珩磨的往复运动速度,除了提高工效外,还能改善表面质量。
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