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1强度金属材料在外力作下，抵抗变形和断裂能力叫强度。强度指标包括：比例极限、弹性极限、屈服强度、抗拉强度等。2比例极限对金属施加拉力，金属存在着力与变形成直线比例阶段，而这个阶段大极限负荷Pp除以试样横截面积即为比例极限，p表示。
  3弹性极限金属受外力作发生了变形，外力去掉后，能完全恢复来形状，这种变形称为弹性变形。金属能保持弹性变形大力称为弹性极限，e表示。4抗拉强度试样拉伸时，在拉断前所承受大负荷除以横截面积所得力，称作抗拉强度，b表示。
  当材料所受外力大于其抗拉强度时，将会发生断裂。因此b越高，则表示它能承受愈大外力而不致于断裂。国外标准结构钢常按抗拉强度来分类，如SS400，其中400即表示b小值为400MPa超度钢是指b1373Mpa钢。
  5屈强比屈强比即屈服强度与抗拉强度之比值(s/b)。屈服比值越高，则该材料强度愈高，屈强比值愈低则塑性愈佳，冲压成形性愈好。如深冲钢板屈强比值为0.65。弹簧钢一般均在弹性极限范围内服役，受载荷时不允许产生塑性变形，因此要求弹簧钢经淬火、回火后具有尽可能高弹性极限和屈强比值(s/b0.90)此外疲劳寿命与抗拉强度及表面质量往往有很大关联。
  6塑性金属材料在受力破坏前可以经受变形性能称为塑性。塑性指标通常伸长率和断面收缩率表示。伸长率与断面收缩率越高，则塑性越好。冲击韧性一定尺寸和形状金属试样，在规定类冲击试验上受冲击负荷折断时，试样刻槽处单位横截面上所消耗冲击功，称为冲击韧性以k表示。
  目前常101055mm，带2mm深V形缺夏氏冲击试样，标准上直接采冲击功(J焦耳值)AK，而不是采K值。因为单位面积上冲击功并无实际意义。冲击功对于检查金属材料在不同温度下脆性转化为敏感，而实际服役条件下灾难性破断事故，往往与材料冲击功及服役温度有关。
  因此在有关标准中常常规定某一温度时冲击功值为多少、还规定FATT(断面积转化温度)要低于某一温度技术条件。所谓FATT，即一组在不同温度下冲击试样冲断后，对冲击断进行评定，当脆性断裂占总面积50%时所对温度。

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20#无缝钢管带磁性的原因
1 剩磁产生原因及对焊接质量(Mass)影响   
在建设和修理煤气管道进行焊接作业时，有   
时会出现磁偏吹影响焊接过程(process)的现象。GB6479无缝钢管主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，都是用无缝管。精密无缝钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。磁偏吹的   
形成是管金属中存在剩磁的结果。通常，将剩磁分   
为感应磁性和工艺( technology)磁性两种。感应磁性常产生在   
工厂制管的环节中，如：金属熔炼、采用电磁起重   
机进行装卸、钢管在强磁场中停置、用磁化法完成   
无损巡查、钢管接近强力供电线放置等等。工艺( technology)磁   
性常产生在进行装配(assemble)焊接作业及采用磁性夹持   
器、夹具与用直流电焊接管道时，如：长时间接触   
与直流电源(power supply)相连的电导线，导线裸露段或者电焊   
钳与管子的短路等。   
焊接带磁性钢管时，经常会看到电弧引燃的   
困难（difficult)、电弧燃烧稳定（解释:稳固安定；没有变动)性(The stability of)的破坏、在磁场(定义:传递实物间磁力作用的场)中电弧的偏   
离、液体金属和渣熔融体从焊接熔池中的溅出。   
为了稳定焊接过程(process)，改善焊接接头质量(Mass)，被磁   
化了的钢管在焊接前要进行消磁。按照用途分为化肥设备用高压无缝钢管；地质砖探用无缝钢管；石油砖探用无缝钢管；石油裂化用无缝钢管；船舶用无缝钢管；冷拔冷轧精密无缝钢管；各种合金管。应该指出，被焊   
接的钢管要达到完全消磁是困难（difficult)的。所以，当剩磁   
不足于影响焊接质量时，便允许进行焊接。   
2 俄罗斯管道(Conduit)焊接的消磁方法(method)   
在野外条件(tiáo jiàn)或半成品基地里进行管道(Conduit)焊接和