圆管品牌企业
WGL-250圆管冷弯机注意事项:①正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,设备使用寿命,保障生产的条件,因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程;②在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前清洗好,一般使用46号或68号抗磨液压油;③本设备是用油为介质,做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用。油液保持干净,第使用的时间不应过两个月,换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
WGJ-250弯拱机主要参数:
型材规格10-25
工字钢弯曲半径1.5米以上
油缸推拉速度8-15毫米每秒钟
主动轮转速7-10转每分钟
液压系统动力25mpa(250公斤)
总功率12kw
整机质量3800kg
WGJ300型液压工字钢冷弯机是我厂研制的新式全自动工字钢曲折设备。选用液压体系,具有传动平稳,压力大等特点,大幅度进步地道工字钢加工精度。主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。
郑州昆明120圆管折弯机弯大面 弯曲成形速度弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度不到要求,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将圆管的弯曲速度为机器较大弯曲速度的20%-40%为宜。
圆管液压弯管机及简介
圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动,弯管过程主轴轮模传动,配合压条定型弯管,弯曲半径的统一,可弯不同直径的圆管、方管、铜管、蛋管、椭圆管等,可弯弧角度0~180度。本机器操作简单,还可以应用于机车、钢制家具、健身器材、阀门加工、化工管道、工矿生产等行业的大批量弯管加工操作。
工字钢冷弯机使用须知
1. 设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。
2. 工字钢须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。
3. 使用前须加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油,以后定期更换新油。
主要应用区域:公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等
可弯曲型钢有:工字钢 H型钢,槽钢,V型钢,U型钢等,大型钢可定做。
WGJ冷弯机概述
利用滚压成型制作拱形支架克服了利用模压原理制作的一系列缺点,具有以下优点:
(1)制作效率高;
(2)制作精度高,曲率半径可任意方便的调整;
(3)工人劳动强度大大降低,操作。
适用于26u、29u、36U三种U型钢经调质之后的梁和腿的制作成型,成型后的U型钢支架,指标符合《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造》MTl95—89标准中的要求,实现了U型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料,入料、自动成型。
WGJ冷弯机结构特点
(1)结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
(2)性能特点:
A、钢拱架设备,亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。
B、双电机驱动,液压缸推进。
C、按下液压缸“前进”按钮,液压缸到达理想位置后弯曲成形,操作方便。
D、结构合理,工作,适合大型型钢,大弯曲半径弯制。
该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成,参见电器原理图、液压原理图;工作原理:把钢材放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将圆管与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动钢材工作,反复操作,达到所需为止。
将圆管放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆 阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将圆管与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动圆管工作,反复操作,达到所需为止。
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