泥浆泵用途
三、注浆机使用注意事项
1、注浆机应尽可能固定放置在水平位置,避免油管、吸浆管扭曲、打折 ,吸浆管尽量的缩短,其垂直距离不要超过一米。
2、定期检查油箱网、油路滤网,并进行清洗,定期更换液压油,建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用46号液压油,冬季使用32号液压油,每次换液压油45公斤左右。
3、工作场地要有充足的水源,以便于工作。
4、各液压接头要定期检查,不得松动。
5、施工操作人员要要一定的注浆经验,以保顺利施工作业。
6、电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥,并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。
7、搬运注浆机机器时,不要有大的颠簸,不得随意敲打机器的各部件。
1、如果注浆机近期不再使用,应将进排阀体及工作缸拆开,清洗干净,刷上防锈液或油脂,再装配起来备用。
2、拆卸方法:
① 拆下进排阀体。
② 拆下工作缸端螺杆上的两个螺母,取下缸头、缸筒既可,拆卸时请不要损伤各密封件。
液压双液注浆机具有体积小,重量轻,需用功小,排浆量,无脉冲,工作压力点,采用双缸作业,运转更平稳,省材,节能,搬运方便。液压双液注浆机应用于隧道,矿井采掘工作面注浆堵水;岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水;隧道裂痕,破碎岩体,疏散岩石的加固补强;锚固注浆;回填注浆和防止地表下沉,防止滑坡,纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。
水泥砂浆注浆泵的操作步骤: 1.向下泵送混凝土时,应先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。 2.混凝土泵送即将结束前,应正确计算尚需用的混凝土数量,并应及时告知混凝土搅拌处。 3.泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,应按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理。 4.泵送完毕时,应将混凝土泵和输送管清洗干净。 5.排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口应朝方向,以防堵塞物。 6.当多台混凝土泵同时泵送或与其他输送方法组合输送混凝土时,应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥。 7.混凝土输送泵在泵送过程中,若需接长3m以上(含3m)的输送管时,仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁。 8.混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
主要技术参数:
灰浆输送量 3m3/h
工作压力 4MPa
功率 4KW
电机转速 1420r/min
柱塞缸数 单缸
注浆胶管内径 32/38mm
进浆胶管内径 51mm
注浆泵工作原理:
(1)由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴,再通过连杆、十字头使活塞产生往复运动,齿轮箱为封闭式,采用飞溅润滑各运动部分。
(2)灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气排出,在空气室上装有泄浆阀及压力装置。
(3)灰浆泵采用了电器自动控制装置。当空气室压力超过额定工作压力时,通过控制回路切断主电路主流,使电机自动停止运转
新乡卫滨山西万泽锦达机械制造有限公司在 泥浆泵/冷弯机激烈竞争的商海中,始终坚持以客户为中心,以质量为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念,坚持扎扎实实、脚踏实地为客户服务,为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来,我们都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系,互惠互利,共图发展!
工作特点:
流量、压力稳定,无脉冲。输送介质浓度可达80%。工作转速范围大,流量、压力皆可调。高扬程可达5000m。使用范围广,可输送一切可流动的介质吸上高度大,大吸程可达7.5m,输送时噪声小,无泄漏,输液无温升结构简单,维修方便。
构造与原理:
泥浆泵由泵头、泵体、离合器、防护罩、泵架、三通、滤水器等七大部件组成。在山地运输困难的地方搬迁时,可将整机方便的分解成七大部件。
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