封切机定制批发

气动全自动封切机? 封切系统使用适当的气压把封切架压下，动力传导杆把封切架压向封切底座。这种封切系统至为方便快捷，同时封切过程不经人手操控，可减低人为的错误，令封切收缩膜的效果更为稳定。分膜杆主要作用是把对折的收缩膜分开，在收缩膜卷起时会产生静电把收缩膜黏起，分膜杆可使机械运行更加流畅。封切高度可透过调节封切机的后输送带高度或封切架高度改变，封切高度通常是产品高度的一半才能达到完整的收缩包装，可调节封切高度的封口机有更大的包装灵活性，能够包装的尺吋范围更大。?L型垂直式封切机系列能调节封切高度。?后输送带位于封切刀架之后，当封口过程完成后，包装物将会自动地被后输送带带走。收缩膜的透气孔数量于收缩包装也十分重要，当包装物封袋后，空气会困在收缩膜中。收缩膜接触到热力后，空气于收缩膜内膨胀令收缩膜胀起如气球般子。为达到完整的收缩包装，透气孔是的，如空气不能从收缩膜中漏出，将会导致封切线破裂。太多空气于收缩膜内亦令收缩膜被空气阻隔而不能紧贴包装物，当空气慢慢漏出后，收缩膜将松驰而未能达成完整的收缩包装。相反地，如果透气孔太多或封切线破裂时，空气从收缩膜中漏出太快，收缩膜不能完整收缩，在包装物表面出现。所以适当数量的透气孔对收缩包装很为重要。?

封刀机构由横封和静电密封两部分组成，横封的封口线位置可以调节，确保其在产品中间， 使封口位置更加完美；静电密封可连续对底部重合的膜进行密封，不受产品长度限制，形成 无封切粘接，使产品更加美观。

手动调节导膜机构，可适应不同宽度及高度的产品。

制膜长度由光电传感器和时间继电器控制，更加精准，便于控制收缩效果。

输送带、送膜和拖膜的速度可通过变频器调整控制，使得各机构的衔接和动作更加顺畅、准确。

静电密封方式的采用使得整个包装过程无任何废料产生，设备更加环保。

节能型热缩机，热风从炉腔两侧和底部产生，对包装物形成环绕，胶膜受热更均匀，加热时间缩短，包装更完美；炉腔四周采用保温材料隔热，减少炉腔的热损失，避免了外壳过热对人的可能伤害。

封刀机构带有防误切包装物功能。

更换包装膜和穿模更加简单快捷。

可实现和生产线的无缝连接。

封切机边封型：能一次性完成自动送膜、打孔、套膜、封切和卷取废料的功能，广泛应用于批量生产包装的流水作业。