弯供机公司发货快
昆明宜良万泽锦达机械制造有限公司位于小店区208国道东浦村东浦路一号,是一家集生产、售后服务于一体的公司。目前公司主要产品有 圆管弯供机,产品品种质量均处于同行业优良水平,广泛应用于各大企业。产品质量良好,多年来和多家企业进行多次合作,我们可以根据客户的具体要求定制生产,满足不同的客户需求。公司自成立以来,在多年的发展过程,和多家企业和公司进行了亲密的合作和周到的售后服务。我们将本着“信守合同,价格适宜”的宗旨,竭诚为广大用户服务。我们将以新的机制、新的起点,继续致力于 圆管弯供机产品的生产,努力提高公司的素质,增强市场竞争能力,争取在本行业中立于有利之地。诚挚欢迎朋友来电来函增进友谊,洽谈业务。我们愿与您一起共创辉煌的未来!
大型圆管弯管机直销设备:
1、机器运作稳定.具有手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择.机头,弯管设计,提供大弯管空间.
2、模板更换简单方便,便于弹性生产.大容量冷却循环系统,使机器运行更稳当移动式脚踏式开关,具有自动启动、紧急停止、紧停连续三种功能.
圆管电动弯管机及性能
1、操作简单方便(内附使用说明书)。弯管弧不变形,适合批量生产。
2、不同外径的管子,只需更换不同的弯管模具即可。可根据客户需求来设计模具和弯管机。
3、根据客户不同要求,弯管角度可控制,弯管效果过渡平滑美观。
4、适用于弯管跨度大,或有多角度折弯的各种型材的加工。 根据需要使其弯成任意弧度。
5、使用该机弯管时,不需要加热或填砂工艺,根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有圆弧光滑,清晰,变形量小等。
6、本机设计结构简单,多功能滚动式弯管机操作灵活方便,使用时间长长,配备模具多。具有一机多用的功能。并能把12M长,直径76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圆管弯区成弧形。
圆管弯管机操作方法产品介绍:
弯管机主要用于对管材、型钢等钢材的冷弯作业!主要适用的钢材有:圆管、方管、异型管,适用的材料有:不锈钢、铝型材等。本机主要可以用于对这些钢材的卷圆、弯弧的加工,同时,我们的设备按照工作原理可以分为:机械式、液压式、数控等类型!
圆管弯管机模具卷圆机简介
我公司该设备采用设计的减速箱传动,弯圆过程中配合压条性定形卷圆弯制设备的电路控制。
其结构具有体积小、能耗低、无噪音、安装使用方便、操作简单、承载能量卷圆速度快、产品质量可靠等优点。液压卷圆机是机械式卷圆机的产品能加大了卷圆的厚度和宽度、能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点、代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等、是制造法兰的母体。
热弯和冷弯两者区别一般来讲,冷弯就是用冷弯机弯的,不加热;而热弯需要加热,所以其中就只有一个区别:冷弯有应力热弯没有。
关于圆管弯弧机模具
弯管机对模具的制作有讲究,对出厂的弯管机模具会进行热处理工艺,模具硬度,增加耐磨性。
卷圆机设备的模具制作,均采用模具45号钢制成,这是一种具是真空脱炼钢,内质纯净,机械加工性良好,切削明显提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性好,韧性良好的材料。我们通过热处理四把火:退火、正火、淬火、回火模具的各种性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蚀等,以利于进行各种冷加工。
主动滚轮,被动滚轮材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,WGJ250型液压冷弯机的液压系统液压元件,液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力。
WGL-250圆管冷弯机注意事项:①正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,设备使用寿命,保障生产的条件,因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程;②在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前清洗好,一般使用46号或68号抗磨液压油;③本设备是用油为介质,做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用。油液保持干净,第使用的时间不应过两个月,换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
圆管弯拱机操作规程:1严格遵守机床工操作规程,按规则穿戴好劳作防护用品;2开机前应将上、下模具整理、擦拭洁净;3查看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应整理洁净;4按所折板料厚度、选择恰当模口,模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度;5由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN;6折弯狭板料时,应将体系作业压力恰当,避免损坏模具;7调理滑块行程时,应调量小于100,避免损坏机器;8折弯前,应将上下模具间的空隙调整均匀共同;9折弯时,不可将手放在模具间,细长小料不可用手扶;只许折弯一块料,不很多块分节一起折弯。查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常;10折弯板料应放在模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边作业时,其载荷不得大于250KN,并且有二边一起折弯;11查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常;12发作反常当即停机,查看缘由并及时扫除;13作业结束,应封闭油泵,退出控制体系程序,堵截电源。
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