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q390高强板q390的符号含义介绍
Q390是高强度结构钢板相同材质：Q420.Q460.Q500.Q550.Q690.Q890.Q980.
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母，屈服强度数值，质量等级符号三个部分组成，例如：Q390C。
其中：
Q—钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音首位字母；
390—屈服强度数值，单位MPa；
C—质量等级为等级（等级分为B、C、D、E）。
当需方需要钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（Z向）性能级别的符号。
Q390高强板，是一种低合金高强度结构钢。

Q690高强度钢板的焊接工艺

一、焊接工艺准备   

1、焊接设备： 500ACO2气体保护焊机。   

2、焊丝：SLD-80高锰中硅φ1.2mm实芯焊丝。

   3、坡口的加工：坡口的加工，深度和宽度要比图纸要求的大于或等于0至2个毫米。可以用机械方法和热切割方法进行，机械加工方法，即刨坡口角度，刨后要去油污，热切割后要去熔渣，去氧化皮并打磨光滑。倒角公差如下表：

焊接类型 坡口角度 “V” 60°+2°  (30°+30°) 单“V” 45°+2°

4、定位焊：  （

1）结构件的定位焊前，应进行预热，温度为170-200°C。定位焊缝高度为6-8mm，长为40mm-60mm，间隔为300mm左右。当焊缝长度小于300mm时，单侧定位焊缝不得少于两处。

（2）定位焊缝出现裂纹时，必须，重新定位焊缝。

（3）为防止工件变形，允许加支撑焊接，但焊后必须磨平。

（4）焊道及焊道边缘必须清理干净，不允许有油、锈水、渣等物。焊道两侧边缘修磨露出金属光泽，单侧不得小于25mm。

（5）因为Q690板材焊后不允许用机械和火焰矫正。 

5、为确保结构件焊接质量和减小结构件的焊接变形，按照《支架及中部槽的焊接工艺》多层多道焊接规定执行。

6、保护气体为80%Ar+20%CO2的混合气。